در ادامه ي مباحث مربوط به نقاشي و رنگ آميزي،در اين مقاله سعي بر آن داريم تا به روشها و تكنيكهاي رنگكاري چوب بپردازيم و تا حدودي شما را با ابزارها و مواد لازم و همچنين مراحل مخلتف جهت رنگكاري چوب آشنا كنيم
چوب يكي از عناصر مهم و پركاربرد در صنعت ساختمان است كه در بحث معماري و دكوراسيون داخلي نيز نقش كليدي و گسترده اي دارد تا جايي كه شايد در بسياري از موارد نتوان جايگزين ديگري به لحاظ طبيعي بودن كه آرامش،نوعي احساس و اميد به زندگي و پويايي را به انسان القا ميكند،براي آن پيدا كرد
چوب موارد استفاده ي بسيار زيادي در ساختمان و طراحي فضاهاي داخلي آن دارد كه به شكلهاي مختلف از آن استفاده ميشود و مشتقات زيادي از آن به كار ميرود كه تاثير بسزايي در زيبايي و طراحي محل زندگي يا كارمان دارد.
درختان را پس از قطع كردن و پروسه ي خشك شدن به محل كارخانه چوب حمل ميكنند و در آنجا طي چند مرحله فرآيندهاي مختلف،پيچيده و زمانبر در دستگاههاي مختلف برش خورده و براي ساخت لوازم و وسايل چوبي آماده ميشوند
اين محصولات توليد شده از چوب خام هستند و بدون رنگ و پرداخت ميباشند
همانطور كه قبلا گفتيم رنگ علاوه بر زيبايي سطوح به حفظ سلامت و نگهداري آنها نيز كمك ميكند و در نهايت به عمر مفيدشان ميافزايد.
چوب نيز از اين قاعده مستثنا نبوده و حتما بايد براي حفظ سلامت و نگهداري و مراقب از آن اقدام به رنگكاري چوبها نمود تا از هر گونه عوامل خارجي مانند پوسيدگي،خوردگي،موريانه،رطوبت و … تا حدود زيادي در امان بماند
رنگكاري چوب نيز مانند ساير سطوحي كه قبلا در موردشان شرح داديم نيازمند انجام يك مجموعه مقدماتي است تا بتوان به سطحي كاملا صاف و يكنواخت و بدون خلل و فرج رسيد كه بتوان آن را رنگ كرد
اصول اوليه و اساسي آماده كردن و زيرسازي همه ي سطوح تقريبا يكسان ميباشد ولي مبحث رنگكاري چوب بنا به حساسيتهايي كه دارد از پيچيدگيهاي بيشتري برخوردار است و نيازمند دانش و تخصص خاص خود بوده و همچنين زمان بيشتري نيز براي رنگ آميزي آن صرف خواهد شد
مراحل مختلف رنگكاري چوب:
١)تجهيز كارگاه و سالن مخصوص رنگكاري چوب
٢)زيرسازي و آماده كردن سطح زيركار
٣)ايجاد لايه ي همرنگي بر روي چوب
٤)اجراي لايه ي نهايي محافظ و تثبيت كننده ي همرنگي
٥)مراقبتهاي دوره اي بعد از رنگكاري چوب
١)تجهيز كارگاه و سالن مخصوص رنگكاري چوب:
براي رنگ كردن چوب علاوه بر تجهيزات و ابزارهاي مخصوص،نيازمند يك كارگاه و سالن رنگ مسقف و مجهز به تهويه و مكنده ي مناسب هوا،در محيط كارمان هستيم كه اولا از ورود هرگونه آب و گرد و خاك به داخل كارگاه جلوگيري كند و ثانيا گرد و خاك حاصل از ساب زدن و سنباده كاري و همچنين گرد رنگ ايجاد شده حاصل از پاشش مواد و رنگها را بتواند به خوبي از داخل محيط كارگاه خارج كند تا روي سطح كارمان ننشيند تا در نهايت سطح كارمان كاملا صاف و صيقلي و براق باشد.
٢)زيرسازي و آماده كردن سطح زيركار:
ساختار چوب به دليل بافت سلولزي آلي كه دارد ممكن است در جريان مراحل مختلف مانند قطع،خشك كردن،برش دادن و حمل دچار زدگي،درز،ترك،پوسيدگي،فرو رفتگي و… شود كه همانند هر سطح ديگري نيازمند آن است كه زيرسازي شود و سطح كارمان كاملا صاف و تميز و يكدست باشد
به همين دليل لازم است با استفاده از بتونه هاي مخصوص چوب كه از تركيب پودر مل،آب،سريش و ساير مواد مورد نياز با توجه به نوع كار و رنگ به نسبتهاي مختلف تهيه ميكنيم پوشش داده شود تا تمامي ايرادات سطحي آن بر طرف گردد.
مرحله ي بعد از بتونه كاري مرحله ي اجراي يك لايه ي اوليه جهت آماده كردن زيركار ميباشد كه به آن سيلر گفته ميشود
اجراي سيلر دو دليل عمده دارد:
اول اينكه ساختار چوب به دليل بافت و تار و پودهايي كه دارد داراي آوندها و مجراهايي ميباشد كه بايد پر شده و اصطلاحا كور شوند تا روند عمليات رنگكاري چوب را در مراحل بعدي با مشكل رو به رو نكنند و به اصطلاح چوب از تشنگي در بيايد و در نهايت مصرف رنگمان نيز كمتر شود
دوم اينكه بافت چوب از قسمتهاي نرمتر و سفتر تشكيل ميشود،همين امر و بعلاوه بتونه اي كه روي سطح استفاده ميكنيم باعث ميشود كه چوب در قسمتهاي مختلف خود جذب هاي متفاوتي از رنگ داشته باشد و در انتهاي كار توليد سايه كرده و ورقه ورقه به نظر بيايد كه اين موضوع به هيچ عنوان مطبوع نخواهد بود،بنابراين با اجراي يك لايه سيلر بر روي چوب كمك ميكنيم كه سطحي كاملا صاف،يكنواخت و با جذب رنگ يكسان داشته باشيم
مرحله ي بعدي آماده سازي زيركار،سنباده كاري ميباشد كه بايد به صورت كامل و يكدست تمام سطح را ساب بزنيم و با توجه به نرمي و زبري سطحمان ميتوانيم از كاغذ سنباده هايي با درجه ي نرمي يا سختي متناسب با چوب بهره مند شويم.
ممكن است با توجه به نوع و ميزان سلامت چوب لازم باشد تا اين سه مرحله را دوباره تكرار كنيم يعني مجددا بتونه كاري،پاشيدن سيلر و سنباده كاري را انجام دهيم.
٣)ايجاد لايه ي همرنگي بر روي چوب:
حال نوبت به آن رسيده كه رنگ مورد نظرتان را انتخاب كنيد
به عنوان مثال فندقي،گردويي،بادامي
براي اين كار بايد از رنگهاي فوري و مواد(كيلر) و حلالهاي مخصوص آن استفاده كرد و براي تركيب آنها از يك متخصص رنگكاري چوب كمك گرفت تا با تركيب نسبتهاي دقيق و درست و تجربه اي كه دارد دقيقا رنگ مورد نظرتان را بسازد
تعريف كيلر:
كيلر ماده ايست كه در تركيب رنگ به آن قوام،پوشش و چسبندگي بيشتري ميدهد
براي شروع كار حتما سطح روي كار را كاملا تميز كنيد به گونه اي كه عاري از هر گونه رطوبت،چربي،لك،گرد و خاك و…باشد
براي پاشيدن رنگ تركيب شده بايد از پمپ باد به همراه پيستوله ي مناسب با زاويه ي پاشش صحيح استفاده كرد تا بهترين نتيجه حاصل شود
٤)اجراي لايه ي نهايي محافظ و تثبيت كننده ي همرنگي:
پس از پاشيدن و اجراي همرنگي اجازه ميدهيم تا كاملا خشك شود و حال براي حفاظت از آن و جلوگيري از بلند شدن،ضربه خوردن و تغيير رنگ با گذر زمان و همچنين تثبيت كننده ي همرنگي از يك ماده ي سينتتيكي به نام نيم پلي استر استفاده ميكنيم كه براي براقتر شدن سطح تمام شده ي كار ميتوانيم از نوع براق آن بهره
مند شويم و يا از تركيب مات و براق آن استفاده كنيم و در نهايت اجازه دهيم كه سطح كار كاملا خشك شود.
٥)مراقبتهاي دوره اي بعد از رنگكاري چوب:
پس از اتمام كار براي اينكه رنگي كه روي سطح اجرا كرده ايم افت كيفيت نداشته باشد و همچنان با گذر زمان بدرخشد و زيبا بماند
نيازمند آن هستيم كه مراقبتهايي به صورت دوره اي انجام دهيم كه از آن دست ميتوان به گردگيري به موقع با دستمال نيمه مرطوب و تجديد روغنهاي مخصوص چوب اشاره كرد.
اجراي مراحل فوق كاري كاملا حرفه اي و تخصصي بوده و نيازمند افراد و نيروهاي كار آزموده و مجرب ميباشد
با ما تماس بگيريد و بازديد،مشاوره،اجرا و نظارت روي پروژه هايتان را با خيالي آسوده به ما بسپاريد
مهيا دكور متمايز در ايده،پيشرو در خدمات
آخرین دیدگاه‌ها